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質量成本管理培訓課件ppt
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這是質量成本管理培訓課件ppt,主要介紹了質量成本的引言;質量成本的概念;機械工業質量成本管理基本要素的分類;質量成本科目的構成;質量成本的分析;質量成本管理過程;質量成本管理的一般程序,歡迎點擊下載。
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質量成本管理
一、質量成本的引言二、質量成本的概念三、機械工業質量成本管理基本要素的分類四、質量成本科目的構成五、質量成本的分析六、質量成本管理過程七、質量成本管理的一般程序
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質量管理大師朱蘭講:質量不良造成的損失是“礦中黃金”?藙谑勘日J為:質量可以通過最古老和最規范的方式——金錢進行精確計算。他定義的質量:符合要求,他將質量成本理解為:不符合的(或把事情做錯的)代價?藙谑勘仍“質量是免費的”一書中提出,質量應該是免費的觀點。其理由是:質量是一種可能在銷售額不變,人員、設備、不增加的前提下,降低成本提高利潤的方式,其要求是第一次就把正確事情做正確,做到零缺陷。因而保證質量就不需要多花錢。
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朱蘭也意識到他一心埋在質量事務中,什么失效模式、缺陷率、故障率等等都不足以引起高層領導重視,他總結到:質量成本所造成的驚人的損失只有通過轉化,用金錢或損失占銷售額、利潤、產值的百分比的形式表達時才能引起最高管理者的重視。朱蘭特別強調質量成本的概念,僅僅與缺陷產品成本相關聯。他總結四個方面:制造、發現、維修和預防四個范疇。
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1、產品的壽命周期成本(總費用)顧客購買產品不僅從質量、價格、和服務三個方面而且更加注重產品的使用費用。產品壽命周期成本:Ct=C1+C2Ct壽命周期總成本C1=購量成本(產品售價)一次性C2=使用成本(運行費用、保養費用、停工損失、產品折舊、轉讓損失等)一項好的設計和策劃,不僅要降低生產成本而且降低使用成本。
總成本Ct
C1
C2
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以三個汽車吊16T型號產品為例
從這個圖表中,從長遠改善購買中聯產品合算。但一次投入相對較大。從近期投資來看,錦州的比較便宜,一次投入較少。
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2、產品質量水平的確定
確定質量水平要同時考慮顧客(用戶)的利益和企業的利益,要在顧客(用戶)能承受的支付能力條件下求得企業的最大利潤,二者往往不會是統一的,所以必須進行認真分析、論證、權衡利弊,合理選擇。1)顧客的愿望顧客條件差:承受能力差、主要的是性能要求顧客條件好:能付得起款,既要性能又要舒適
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最佳質量水平(用戶期望)
C1、C2、Ct分別是購置成本、使用成本,和壽命周期成本。Ct=C1+C2。橫坐標Q是質量水平,縱坐標C是費用。從圖中可知,必然存在一個質量水平Q1=Q0,使壽命周期成本Ct=C0為小,這是理想的質量經濟狀態。如果給C0一個裕量△C,譬如說5%,那么就有一個質量水平優選范圍QL-QU,這就給制造廠有充分考慮適用性要求的余地。
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2)企業的需要
企業既為了自身的利益,也要改善顧客利益、社會利益,在確定質量水平和價格時,既要改善企業的承受能力又要尋求最佳效益的質量水平。
最佳質量水平(制造廠的期望)
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上圖的關系:
生產成本隨著質量水平而升高;銷售價格隨著質量水平也升高;銷售價格=利潤+生產成本從圖中可以看出:企業以獲得最大毛利潤,即∮B,偏離這個∮B無論質量水平是提高或降低,毛利潤都會減少。當質量水平低于QL和高于QU時,企業將出現虧損。
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3)綜合考慮
產品水平必須以保證以較低的生產成本和使用成本提供滿足顧客適用性要求的產品。最佳質量水平:由生產成本和使用成本二者決定,同時兼顧用戶和企業的利益。
最佳質量成本(綜合)
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從圖中可以看出,售價C1是基本不變的,則隨質量水平的提高.使用成本下降,生產成本上升,兩者的總和(C2+C3)是兼顧了用戶利益和企業利益.(C2+C3)的最小值對應質量水平Q0,這就是理想的質量水平,它應該位于適用性要求的質量水平Q1和企業盈虧平衡點Qc之間,通常,這是可以實現的。當質量水平為Q0,生產成本為Cp,利潤為Ce.以豐田,奔馳,沃爾沃為例.
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3、質量成本和生產成本之間的關系
生產成本:指企業生產產品所支持的費用。主要構成:材料費用、勞務費用及生產必須的管理費用。如果一個企業生產的產品只包括上述內容,這是最理想狀況,事實上是不可能出現的,生產成本不可能是無缺陷的成本。從生產企業來講,若是存在設計、工藝、采購、生產制造、過程中的不合格,為了預防不合格、鑒定出不合格、處理不合格,若是要支出費用的,所以生產成本中必定存在為處理質量問題支出的費用部分。這一部分就稱之為質量成本。這就是生產成本中的缺陷。
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質量成本:指為了確保和保證產品滿意的質量而發生的費用以及沒有達到滿意質量造成的損失。質量成本管理:以質量成本為手段,通過質量成本獲得信息進行質量改進,從而降低缺陷成本,只有這樣才能降低生產成本。從最佳質量水平圖中可以看出,要保持一定的質量水平,滿足顧客利益和企業利益,必須要有適宜的質量成本水平,一般機械工業的質量總成本占生產成本的百分2-5左右。質量成本管理是降低內部和外部損失為目標,切忌以降低總質量成本為目標,從而降低產品性能,開展質量成本的目的是提高企業經濟效益,確定具有競爭力的適宜的質量水平。
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二、質量成本的概念
1、定義定義1:將產品質量保持在規定的水平上所發生的費用。(GB/T13339-91《質量成本管理導則》)定義2:為確保和保證滿意的質量而發生的費用,以及沒有達到滿意的質量所造成的損失。(ISO8042:1994《質量管理和質量保證術語)
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2、質量成本的特點
是一種變動成本---隨質量水平變化而變動是一種機會成本---不局限于已經發生的活動,注重預測可能會發生的活動,以期改進是一種估計成本---一些成本科目是統計數據,具有一定的估計性
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1)、按用途可分為五類:a、預防成本;b、鑒定成本;c、內部損失成本;d、外部損失成本;e、外部質量保證成本。2)、按存在形式不同分二類:a、顯見質量成本;b、隱含質量成本。3)、按與產品質量關系密切程度分二類:a、直接質量成本;b、間接質量成本。4)、按控制效果分二類:a、可控制質量成本(投入);b、不可控制質量成本(損失)。5)、按形成過程分為五類:a、設計質量成本;b、試驗質量成本;c、采購質量成本;d、制造質量成本;e、銷售服務質量成本。6)、按質量成本與產量的關系分二類:a、固定質量成本;b、變動質量成本。
3、質量成本的分類
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4、質量成本的系統圖
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三、機械工業質量成本管理基本要素
1、預防成本:用于保證和提高產品質量,預防不合格品和質量故障發生所支付的費用。(可控制的投入型成本)2、鑒定成本:為評定質量要求是否被滿足而進行的試驗,檢驗,檢查所支付的費用。(可控制的投入型成本)故障成本FailureCost3、內部損失成本:產品交付前不能滿足質量要求所造成的損失4、外部損失成本:產品交付后不能滿足質量要求所造成的損失(不可預計的結果型成本)
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5、外部質量保證成本在有要求質量保證(QA)的產品中,為向顧客或第三方提供所要求的有關質量證據和證明所支出的費用(一般在特殊合同要求時)。1)軍工產品認證及軍工產品合同要求,2)國外產品認,證如CE認證,3)QA程序,計劃,跟蹤驗證,記錄,4)QA試驗,5)QA資格審核,6)QA人員注冊,7)QA第三方審核)8)QA復檢、評審、審核、評價、監督9)其它一般情況下,應該把這部分費用單列,不與內部質量成本一起分析核算,但在合同情況下,必須保證此項費用的使用。
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四、質量成本科目構成
質量成本
4、外部損失成本
3、內部損失成本
2、鑒定成本
1、預防成本
(1)、質量工作費用(2)、質量培訓費用(3)、質量獎勵費用(4)、產品評審費用(5)、質量改進措施費用(6)、工資及附加費用
(1)、檢測試驗費用(2)、工資及附加費用(3)、質量辦公費用(4)、檢測設備折舊費用
(1)、報廢損失費(2)、返修損失(3)、停工損失(4)、事故分析處理費用(5)、產品降級損失
(1)、賠償費用(2)、退貨損失(3)、質量故障處理費用(4)、三包費用(5)、產品降價損失
一級科目
二級科目
三級科目
根據需要繼續細分
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預防成本鑒定成本報廢損失賠償費用三包領料費用
顯見與隱含質量成本
返工、返修費用
降級損失費用
退貨、折價損失
不良庫存
停工損失、生產能力閑置
關鍵人才流失
文件延遲
信譽下降、失去商機
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