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    質量改進基本知識培訓講義PPT課件

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    質量改進基本知識培訓講義PPT課件

    PPT內容

    這是質量改進基本知識培訓講義PPT課件,主要介紹了解決問題的常用方法;8D基本知識介紹;8D工作方法的介紹;福田目前的質量改進管理,歡迎點擊下載。

      第2頁

      目錄第一部分:解決問題的常用方法第二部分:8D基本知識介紹第三部分:8D工作方法的介紹第四部分:福田目前的質量改進管理

      第3頁

      目的

      能夠描述8D過程的每一個步驟能夠把8D手法運用到工作中去能夠認知問題解決的手法與活用要點能夠寫8D報告、評審8D報告

      第4頁

      第一部分:解決問題的常用方法

      一、何為問題:被發現的具體問題,它包括:1)與正常狀況相比,屬于失常的現象,在這種情況下,需要予以糾正,使其恢復初始正常狀況.2)為提高質量的目的而改變目前的狀況:依公司目標管理方向主管的方針、上司的提示及指引浪費、不均、勉強的問題提高效率、品質方面考慮自行可解決的問題思考大部分管理工作是致力于克服那些妨礙人們實現目標的問題,不去理會發生的情況,希望問題自行解決,顯然輕松很多,可是問題是永遠不可能自行解決的。

      第5頁

      二、問題的特性

      偵測性(Detectability)

      發生頻率(Occurance)

      問題的嚴重性(Serverity)

      問題的大小(Magnitude)

      重復性(Repeatability)

      地域性或系統性(LocalorSystem)

      三、問題類別

      控制參數

      生產設備

      判別標準

      控制過程

      工具

      材料應用

      產品設計相關

      第6頁

      三、問題解決過程

      了解問題

      收集數據驗證問題

      分析數據找尋原因

      試驗驗證找出原因

      尋求對策及找出原因

      效果確認

      第7頁

      四:常用解決問題的方法

      QC手法

      8D

      6-Sigma

      PDCA

      經驗法

      防錯法

      統計技術

      DOE

      第9頁

      ●QC7種手法的應用法

      把握問題點

      把握現狀

      調查原因和結果的關系

      進行分析.

      樹立對策

      效果判斷

      NO

      YES

      工序標準化

      進行管理

      第10頁

      ●QC7種手法介紹

      第12頁

      A工作方法

      B工作方法

      第13頁

      第二部分:8D基本知識介紹1、什么是8D2、8D的歷史3、8D的流程4、8D的優點和缺點5、8D與6σ的異同分析

      第17頁

      3、8D的流程:D0:問題提出(準備)D1:小組成立D2:問題描述D3:實施并驗證臨時措施D4:確定并驗證根本原因D5:選擇和驗證永久糾正措施D6:實施永久糾正措施D7:預防再發生D8:小組祝賀

      第18頁

      4、8D的優點和缺點◆優點1)發現真正肇因的有效方法,并能夠采取針對性措施消除真正肇因,執行永久性矯正措施;2)能夠幫助探索允許問題逃逸的控制系統;3)逃逸點的研究有助于提高控制系統在問題再次出現時的監測能力;4)預防機制的研究有助于幫助系統將問題控制在初級階段;

      ◆缺點1)8D培訓費時,且本身具有難度;2)除了對8D問題解決流程進行培訓外,還需要數據挖掘的培訓,以及對所需用到的分析工具(如帕累托圖、魚骨圖和流程圖,等等)進行培訓。掌握了8D工作方法并不等于會做、會做好

      第19頁

      5、8D與6σ的異同分析8D和6σ都是用于解決質量問題的有效方法,但兩者之間又存在一定的差別:1)不同點:◆工作步驟不同:8D為8個步驟:小組成立、問題說明、確定和實施臨時措施、尋找并確定根本原因、驗證并確定永久糾正措施、實施永久糾正措施、預防再發生、小組祝賀。6σ分為測量階段、分析階段、改善階段、控制階段4個步驟!艄ぷ髂繕瞬煌8D無明確的目標,只是提高解決問題的效率,積累解決問題的經驗,杜絕或盡量減少問題的重復出現;6σ目標非常明確,就是零缺陷。

      第20頁

      ◆理念和文化不同:8D是一種質量改進的工具,是一種改進方法;6σ不只是一種質量改進方法,而且是一種新的理念和文化。6σ認為質量不只是某個部門的事情,而是公司每個員工的工作,要求員工“擁有”他工作的質量,強調全員參與及行為的無邊界性。追求完美成為公司每個員工的行為,從而相互協作,形成共同的目標和價值觀;◆實施要求不同:在組織構架方面,8D并沒有提出特殊的要求。而6σ有一整套嚴密的組織構架,由高層執行領導、指導、高級黑帶、黑帶、綠帶組成;在人員資格方面,8D要求小組成員具備工藝、產品知識,而6σ比8D具有更高的要求。黑帶候選人需要具備相應的專業知識背景,即要具備相關專業知識,更要具備統計學知識。

      第21頁

      ◆成效不同:8D并沒有明確提出成效要求,只是為了解決質量問題;6σ只有在能夠為顧客和企業帶來價值時才追求質量2)相同點:◆都是依靠小組解決問題的方法;◆都需要采取措施鞏固小組取得的成果?傊8D和6σ有很多相同或相似之處,但8D是主要依靠小組成員的經驗解決問題的質量改進工具,而6σ是以顧客為導向、以數據為基礎,用數據說話,是更科學、更精密、更有效的質量改進工具,是對8D的深化和拓展。

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    《質量改進基本知識培訓講義PPT課件》是由用戶huangyixuan于2022-11-09 11:03:01上傳,屬于培訓教程PPT。

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