質量管理檢驗人員培訓教程PPT課件

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這是質量管理檢驗人員培訓教程PPT課件，主要介紹了質量的定義；檢驗的定義及分類；質量策劃；進貨檢驗(IQC)；過程檢驗(IPQC)；最終檢驗(FQC)；出貨檢驗(OQC)--產品審核；不合格品控制；質量分析，歡迎點擊下載。

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　　目錄

　　質量的定義檢驗的定義及分類質量策劃進貨檢驗(IQC)過程檢驗(IPQC)最終檢驗(FQC)出貨檢驗(OQC)--產品審核不合格品控制質量分析附錄

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　　一、質量的定義

　　狹義的定義：質量(Quality)---產品、體系、或過程的一組固有特性滿足顧客和其他相關方要求的能力。注：“質量”可使用形容詞如差、好或優秀來形容。廣義的定義：質量(Quality)---公司全面管理目標的實現。如：供方的控制、成本、顧客滿意度、新產品開發周期、生產周期、庫存周轉頻次等。

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　　特性的分類

　　。

　　特性

　　產品

　　過程

　　關鍵

　　一般

　　安全

　　配合、定位、功能等

　　關鍵

　　一般

　　注：一般特性合格就行;關鍵特性僅僅合格不夠，應盡量靠近目標值。

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　　常見的產品特性如：尺寸、外觀、強度、壽命等。常見的過程特性如：溫度、壓力、濕度、電流、電壓等。

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　　幾個相關的概念單位產品(unitproduct):為了實施檢驗的需要而劃分的基本單元。檢驗批(Inspectionlot):需要進行檢驗的一批單位產品，簡稱批。缺陷(Defect)：產品質量特性不滿足預定使用要求。

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　　檢驗的分類

　　按檢驗數量分： 全數檢驗、抽樣檢驗; 按流程分： 進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗、出貨檢驗;按判別方法分： 計數檢驗、計量檢驗; 按產品檢驗后產品是否可供使用來分：破壞性檢驗、非破壞性檢驗。

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　　三、質量策劃

　　94版ISO9000族標準中，對質量策劃的定義是：“確定質量以及采用質量體系要素的目標和要求的活動”.可以看出:94版對“要求”較為籠統，而新版標準明確提出該“要求”為“規定必要作業過程和相關資源以實現其質量目標”，使其更明確和可操作。但從新舊版本的內涵上看是一致的，94版標準提出的產品策劃、管理與作業策劃和質量改進等都是適用于新版標準的。

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　　2000版ISO9000族標準中，對質量策劃的定義是：“質量管理的一部分,致力于設定質量目標并規定必要的作業過程和相關資源以實現其質量目標.”注:編制質量計劃可以是質量策劃的一部分.

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　　可以看出:1、新標準明確了“質量策劃”的范疇;例如：對合同要求復雜的產品，為滿足合同的質量要求，組織需根據現有的設計、制造能力，提出生產技術組織措施計劃(包括引進設備和技術、工藝攻關、設備改造、人員培訓等)，為此開展的一系列籌劃和組織活動，都屬于“質量策劃”的范疇。2、質量策劃強調的是一系列活動，而“質量計劃”是質量策劃的結果。

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　　質量計劃

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　　質量計劃(示例)

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　　抽樣計劃

　　1、全數檢驗和抽樣檢驗全數檢驗適用于：檢驗是非破壞性的;檢驗數量和項目較少;檢驗費用少;影響產品質量的重要特性項目生產中尚不夠穩定的比較重要的特性項目;單件、小批生產的產品;昂貴的、高精度或重型的產品;能夠應用自動化檢驗方法的產品。

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　　2.抽樣檢驗適用于：檢驗是破壞性的;被檢對象是連續批(如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料)產品數量多;檢驗項目多;希望檢驗費用少。

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　　2.關于抽樣檢驗抽樣檢驗是利用樣本進行的檢驗,所抽取的樣本只占批中的一小部分,樣本的質量特性結果只能相對地反映整批產品的質量,不能把樣本的不合格率與整批產品的不合格率等同起來;但是,我們所講的抽樣檢驗,是建立在數理統計的基礎上的、可靠地反映整批產品的質量，在實際應用中，常常是可行的、多快好省的辦法。抽樣檢驗并不排斥全數檢驗，應根據實際情況進行分析，目的都是為了提高質量和降低成本。

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　　3.如何確定抽樣容量?進貨檢驗、最終檢驗及出貨檢驗可選用GB2828-87或其它抽樣標準.對過程檢驗,由質量策劃人員根據產品的穩定情況及過程能力等因素確定抽樣容量及頻次.注:關于GB2828-87的使用方法請詳見<附錄1>.

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　　4.如何抽取樣本?人工挑選取樣法—由于有人的主觀因素在起作用，不能正確反映整批產品的實際分布狀態;隨機抽樣—使構成總體的每一個個體都以同等概率出現在樣本中。隨機抽樣也可以在生產流程中進行。

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　　5.隨機抽樣方法1、簡單隨機抽樣常用的簡單工具：隨機數表法(亂數表法)擲骰法(適用于生產現場)2、周期系統抽樣當對總體實行上述單純隨機抽樣有困難時(如連續作業時抽樣或產品為連續體時抽樣)，可采用一定間隔進行抽取的抽樣方法。3、分層抽樣從一個可以分成不同子批(或稱作層)的檢驗批中，按規定的比例從不同的層中抽取樣本。Eg:當不同班組、不同設備、不同環境生產同一種產品時，由于條件的差別，產品質量可能有較大差異。這時，可采用分層按比例隨機抽樣。

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　　2、檢驗方法:驗證質保書;進貨檢驗和試驗;在供方處的驗證;委外檢驗和試驗.

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　　五、過程檢驗(IPQC)

　　1、主要職責:按質量策劃的結果(如質量計劃、作業指導書等)實施檢驗;做好記錄并保存好檢驗結果;做好產品狀態的標識;進行不合格品統計和控制;異常信息反饋.

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　　2、過程檢驗的分類:首/末件檢驗;作業員自檢;檢驗員巡檢;轉序檢驗.注:企業在質量策劃時可根據產品、過程和人員狀況進行選擇使用.

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《質量管理檢驗人員培訓教程PPT課件》是由用戶huangyixuan于2022-11-09 11:53:34上傳，屬于培訓教程PPT。